阿迪达斯年底前要推出第一款商业化3D打印鞋

Adidas Futurecraft 4D价值300美元，鞋底使用了最新的3D打印技术，这多是阿迪达斯第1款商业化3D打印运动鞋。

服装加盟店顾客会认为在各大零售品牌追逐前沿技术以大范围吸引消费者的进程中，3D打印成了1种时尚，但对运动鞋巨头阿迪达斯来讲，大众市场的3D打印产品很快就会变成现实。

阿迪达斯计划在今年年底之前推出10万双3D打印鞋子，其塑料鞋底由硅谷创业公司Carbon全新的3D技术制造而成。阿迪达斯品牌战略副总裁James Carnes表示，在未来几年里，阿迪达斯还将把产量提高到数百万双。

我们有1个非常激进的计划， Carnes在说。 我们正在扩大生产，这将使我们成为全球最大的3D打印产品生产商。

Carbon CEO兼联合开创人Joseph DeSimone表示，仅仅在第3季度，阿迪达斯就能够从Carbon取得足够的打印机来制造100万双3D打印运动鞋。

在推出Futurecraft 4D以后，阿迪达斯没有流露甚么时候将推出10万双中剩余的数量。作为第1双商业化3D打印运动鞋，Futurecraft 4D在纽约的精选店出售，并在今年1月就告罄。其中1部份在运动鞋拍卖站StockX上取得了几倍于原价的拍卖价。

想要了解阿迪达斯想象这个新的3D业务会有多大? Carnes将其潜力与阿迪达斯广受欢迎的Boost缓震鞋进行了比较。2013年，Boost鞋第1次推出，当时的数量是10万双，现在Boost鞋系列已扩大到每一年超过5000万双。 Carnes说，这是阿迪达斯每一年4亿双产量的10%以上。

这项技术还将缩短产品周期，并创建 按需 模式，以下降库存，Carnes称Carbon技术将帮助阿迪达斯实现所有这些目标。

在阿迪达斯工作了22年的Carnes将碳纤维技术描写为传统的3D打印工艺，它需要注塑成型并使用激光硬化粉末聚合物。因此，阿迪达斯对3D打印其实不陌生，并且已用它制作了16年的原型鞋，但由于时间和本钱，各种情势的传统3D打印技术不可能利用于大范围生产。

相比之下，Carbon的 数字光合成 技术利用光线和氧气，从树脂池中制造运动鞋底等塑料物体，没有任何废物，也不需要注塑成型，任何设计都可以进行调剂并进行定制，再通过基于云的软件模型进行打印。这意味着阿迪达斯终究可以尝试在门店扫描消费者的脚并搜集数据，比如他们的步态。Carnes说，新的印刷工艺比传统的3D鞋技术 快100倍 。

他表示， 这就是未来3D打印将如何塑造零售业态的方式。

新的3D打印技术不但具有传统3D打印的优势，它也可能重塑阿迪达斯生产模式。

BeenTrill核心概念以简单明了的特点再加上High-StreetFashion风格设计更是席卷全球 Futurecraft 4D从头到尾仅用了11个月。相比之下，通过正常工厂生产1双运动鞋，这个进程从设计到抵达商店可能需要15到18个月的时间。Carnes补充表示，单独使用原型所需的钢模可能需要8个月的时间。

我们正处于1个由新事物驱动的行业。有了这类新的3D技术，我们可以在本地制造产品并缩短运输时间。在本钱方面，我们不需要制作1套完全的模具， Carnes说。

举个例子来讲，阿迪达斯绝大多数鞋子在亚洲制造，但在纽约推出的Futurecraft 4D鞋从阿迪达斯德国赫佐格奥拉赫总部大约1个小时的距离出厂2011年4月。阿迪达斯表示，今年10万双中剩余部份的3D打印运动鞋将来自这个工厂或Carbon在硅谷的办公室。

阿迪达斯是Carbon背后的关键投资人之1，并在Carbon董事会中具有1位高管。这可能会让阿迪达斯在与耐克、安德玛的竞争对手中占据1席之地，但他们也都有自己的3D技术。

Carbon有他人没有使用过的全力打造中国服装网络招商加盟平台！技术， Carnes说， 他们所做的是革命性的。

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